介紹高粘度泵常見故障的排除方法

高粘度泵是通過一對參數和結構相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合，將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件，流量大，性能好。高粘度泵是一種構造和工作原理共同的齒輪泵，它在運轉平穩性和運用壽命等方面顯著優于現有的齒輪泵。如果使用常用的油泵類產品例如自吸油泵、離心油泵是不能輸送的因為離心泵是利用葉輪高速旋轉的原理把液體甩出泵體進行增壓輸送的，由于高粘度油的粘度太大所以離心原理的泵不能輸送高粘度的液體。高粘度泵可以選用齒輪油泵、或者單螺桿泵，使用齒輪油泵與螺桿泵的特點就是它們都有相應的自吸能力，每臺泵都可以在全揚程范圍內工作，例如選一臺60米揚程的泵揚程可以在60米范圍內任意點使用均可。

下面，講一下高粘度泵常見故障的排除方法：

一、軸套上的卸荷槽需要裝在低壓腔一側，以除去齒輪嚙合時產生有害的閉死容積；

二、壓入自緊油封前，應在其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；

三、“右旋”泵不能裝在“左旋”機上，否則會沖壞骨架油封；

四、在裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量機油，并用手轉動嚙合齒輪；

五、上軸套端面低于泵體上平面（正常值低于2.5～2.6mm），如超差時應在下軸套加0.1～0.2mm銅片來補償，安裝時則應套在后軸套上裝入；

六、根據季節添加或替換符合要求牌號的機油至規定油面處。取出油管內的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；

七、替換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；

八、替換磨損的齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；

九、在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3～0.6mm之間，若間隙過小，應替換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應轉動靈活無卡滯現象。

十、卸荷片和密封環需要裝在進油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環應具有0.5mm的預壓量；

十一、導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合。

高粘度泵與螺桿泵（濃漿泵）比較是這樣的，起先二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近--能穩輸送高粘度的物質，都有較不錯的輸送壓力。但螺桿泵有一很大的缺點決定了它在有衛生要求的場合的不適用性--由單螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內眾多的缺陷決定了它不可能成為衛生級的泵，腔壁四氟或橡校料的損壞較可能對被輸送物質造成污染。而高粘度泵由于轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、等衛生要求較不錯的行業中，萬用輸送泵較適合應用，特別是現在的生產線的自動化程度越來越高，同時越來越多的采用了在線（就地）清洗（CIP），這就較顯示了選擇陽光膠體泵的重要性。高粘度泵是一種對粘度適應范圍較寬的泵類產品，且具有轉速低、速率高、運轉平穩、自吸能力不錯、操作方便、泵可預熱等特點。該泵采用密封、性能、壽命不錯，是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業輸送高溫，高粘度或高衛生要求的用設備。通過高粘度泵與其他泵類產品的對比可以幫助我們較清楚產品的特性。