簡單介紹選用高粘度泵的方法

高粘度泵密封主要有內轉子，軸，泵體，前蓋，拖架，密封，軸承等組成。密封有機械密封和填料密封2種形式，對于高溫，高粘度及腐蝕性較強的介質，選用填料密封。輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可以設計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化。泵可配閥，當泵或管路系統超壓時，閥打開，形成內部回流，確定系統。泵裝置由泵、電機和底座組成。傳動方式有橋式和直聯式兩種從主軸外伸向泵看，為順時針旋轉。

高粘度泵密封維修，改換，晉級便當，在維修中比擬便當，高粘度泵軸承腔加大，軸承局部成為一個整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔，密封能夠從支架的軸承箱局部直接取下。選擇高粘度泵要停止合理的選擇，確定選用的高粘度泵具有優良的運用功用和特性，準確選用高粘度泵的辦法如下：

一、高粘度泵能夠完成高壓下工作，不會發生嚴重的事故。

二、強有力的加粗軸確定了泵保送的穩定性。

三、保溫夾套整體鍛造，保溫結果好，零走漏。

四、多種填料密封，材質、設計，發明了填料密封勝過機械密封的奇觀。

五、高粘度泵密封維修，改換，晉級便當，在維修中比擬便當，高粘度泵軸承腔加大，軸承局部成為一個整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔，密封能夠從支架的軸承箱局部直接取下，如許不只儉省了維修的時候，使維修變得輕易。高粘度泵在維修中具有優良的維修性，保理和新的便當。

六、加大高粘度泵軸承腔第三大優點：廣大的支架腔供應的空間，不需拆泵，即可對填料停止調理。

七、局部主要部件能夠依據工藝需求改換為各類、不易侵蝕、耐高壓，和自光滑的材質。

八、整塊資料鞏固的鍛造，防止了因振動、強外力等緣故形成對密封、軸承的影響。確定了泵保送的穩定性。

九、高粘度泵齒輪尾部間隙可調：高粘度泵能夠依據粘度的需求，經過調理齒輪間隙，到達泵在分歧黏度下的工藝請求。整體軸承箱大優點就是，只需遷移轉變軸承箱即可完成間隙的調整。操作簡單，不需拆卸泵的任意部件。

高粘度泵輸送液體平穩，無脈動，振動小，噪音低；有不錯的自吸性能。高粘度泵工作原理具有內齒的驅動齒輪（外轉子）帶動轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排汗口隔開。轉動時，在吸入口形成負壓，液體被吸入，轉子將液體帶到排出入口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。

高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。因為高粘度齒輪泵(高粘度泵)輸送的介質粘度較高，為減小活動阻力，進步泵的吸液能力，對介質進行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱平均。若溫度波動不大，輸送的高粘度液體輕易發生降解時，建議采用流體加熱方式，特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內置、外置式結構。所謂內置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內部設計突熱套，外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯接在一起。往夾套內通入蒸汽、導熱油，仍是冷卻水，要根據介質詳細情況而定。內置式合用于對輸送液體溫度平均性要求較高，或要求對高溫液體進行平均冷卻的場合。當電加熱方式缺乏性或對溫度控制要求不高時，可采用外置式結構，其泵頭部門的夾套可以對輸送流體的溫度進行控制，不管是在高溫或低溫環境下，均可帶外置式夾套。